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關於電磁流量計維修的13個實例給檢查處理及維修方法總結

2020-03-08    

   由於安裝與維護,現場工作狀況各不一樣,導致電磁流量計在使用過程中難免會出現這樣或那們的故障,潤中儀表在電磁流量計生產和維護中整理了電磁流量計顯示*小或無顯示、顯示*大、顯示偏高或偏低、顯示波動和零點不穩定這五類故障維修實例,結合實例分享電磁流量計故障處理思路、方法和相關經驗,對於進行電磁流量計維護的工作具有相應參考和借鑒,撰此文與各位分享。
1、電磁流量計顯示小或無顯示
[實例1]某柴油機廠工具車間,用電磁流量計測量和控製飽和食鹽電解液流量,間斷使用兩個月後,發現流量顯示值越來越小,直到流量信號接近為零。
[故障檢查]現場檢查電磁流量計測量電極的電阻很小,拆下傳感器檢查,發現傳感器絕緣層表麵沉積薄薄一層黃鏽,黃鏽層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
[故障處理]擦拭清潔後電磁流量計恢複正常。
[維修小結]本例是導電沉積層使電極短路而出現的故障,傳感器測量管絕緣襯裏表麵若沉積導電物質,流量信號將被短路而出現故障。導電物質是逐漸沉積的,要運行一段時間才會顯露出來。開始運行正常,使用一段時間,出現流量顯示值越來越小現象時,應考慮有此類故障的可能性。
[實例2]操作工反映在用的水電磁流量計突然沒有顯示。
[故障檢查]檢查供電正常。用萬用表測量流量積算儀輸入端的電流信號,沒有電流信號,用過程檢驗儀YR-100輸入信號到轉換器沒有電流信號輸出,判斷轉換器有故障。
[故障處理]沒有備用電路板進行代換,隻能返廠修理。
[維修小結]電磁流量計突然沒有顯示,應先查找電源,如果電源正常,隻有兩種可能,一是接線斷線,二是電子元件器件損壞,可圍繞該兩點進行檢查。
2、電磁流量計顯示*大
[實例3]AXFA14型電磁流量計,顯示為*大並伴有報警。報警顯示如圖1所示。
電磁流量計
圖1  報警顯示圖
[故障檢查]行顯示故障為過程報警;第二行從字麵看為超量程,查用戶手冊為輸入信號錯誤;第三行提示檢查接線或電磁流量計接地。按提示檢查,到現場檢查傳感器電纜及接線,結果發現接地線斷路。
[故障處理]把接地線接好後,報警消除,電磁流量計顯示恢複正常。
[維修小結]查用戶手冊知,該報警為“過程報警”,說明電磁流量計正常,但是出現了過程方麵的錯誤,使電磁流量計工作失常;要求檢查信號電纜和接地是否正常。由於在參數設定時把G21設為20mA,故報警發生時輸出電流固定為20mA,因此,報警時電磁流量計顯示大。引起此類報警故障的原因還有信號電纜、電源電纜、激磁電纜有問題信號線圈損壞;接地不正常。
[實例4]某電磁流量計在下大雨後顯示*大且係統報警。
[故障檢查]檢查各項參數設置沒有問題,拆開後蓋發現有進水現象。
[故障處理]用電吹風將有水的地方吹幹。檢查接線時發現勵磁線圈短接處有被壓破的痕跡,重新用膠布將壓破處包好;重新開表,電磁流量計顯示正常且報警消除。
[維修小結]本表拆卸檢查時發現導線有被壓破的痕跡,看來是產品在裝配時不小心將線的絕緣層壓破,又碰上下雨天使得表頭進水,由於勵磁線接地導致電磁流量計的輸出超過量程,這一錯誤信號還引發了係統報警。
3、電磁流量計顯示偏高或偏低
[實例5]一台新裝分體式電磁流量計,比實際流量偏高40%左右。
[故障檢查]反複檢查及參數設置多次,故障無改觀。後來偶然發現轉換器和另一台庫存儀表的轉換器混錯了。
[故障處理]更換轉換器後,故障消除。
[維修小結]本例故障安裝時隻注意傳感器而忽視了轉換器。兩套電磁流量計測量口徑不相同,一台DN80,另一台是DN100。分體式電磁流量計出廠時,傳感器和轉換器是按規定的口徑、流量範圍、設定參數實流校準的。傳感器和轉換器必須配套使用,隻要觀察傳感器和轉換器的編號是否一致,就可避免以上故障發生。
[實例6]某廠同一管道上裝有兩台相同的電磁流量計,流量累計值不一致,造紙車間的流量計比製漿車間的流量計偏低了4m3,同時還伴有流量顯示波動現象。
[故障檢查]先懷疑由流量不滿管引起,把傳感器後麵的閥關小,試圖通過阻流使傳感器滿管,沒有作用。更換轉換器仍沒有改觀。擬停車時拆傳感器進行檢查;在拆卸中發現傳感器的密封墊片有損壞,有一小塊連著的墊片一直懸在管道中。
[故障處理]更換密封墊片後,電磁流量計流量顯示穩定且兩台流量計的累計值一致。
[維修小結]傳感器的密封墊片損壞後,懸在管道中的壞墊片,影響了紙漿的流動,從而使電磁流量計出現了波動及測量誤差。
[實例7]某化工廠總表的顯示與兩台分表不符,總表偏高20%-30%。
[故障檢查]電磁流量計FIQ201、FIQ202分別測量兩根管道的稀酸,經加熱混合後進入總管,電磁流量計FIQ203測量總管流量,如圖2所示。反複檢查沒有找到原因,後請昌暉儀表製造有限公司幫助解決。找到故障原因是:分表與總表的流體溫度不同造成了總表的偏高。
電磁流量計
圖2  稀酸流量測量示意圖
[故障處理]更換總管儀表。
[維修小結]兩分表的稀酸溫度為30℃左右,被測流體進入總表前加熱到了180℃。電磁流量計是一種體積流量計,被測流體從30℃升高到180℃體積增大12.3%左右,由於體積膨脹體積流量相應增大,就是總表流量偏高的原因。
[實例8]操作工反映某總管電磁流量計的顯示越來越小,幾乎為零。
[故障檢查]總管電磁流量計顯示變小時,分管道流量仍有50%的顯示,工藝開大分管道的閥門,總管流量計的顯示有上升趨勢,判斷故障在轉換器之前。對傳感器進行檢查,測量勵磁線圈電阻有120Ω左右是正常的。拆除信號電纜,測量信號端子對地電阻僅有1.5kΩ左右,電極的絕緣電阻明顯下降。
[故障處理]停車拆下傳感器檢查,發現測量導管內壁及電極上有汙垢,清洗、擦拭、幹燥後,分體式電磁流量計顯示恢複正常。
[維修小結]本例是由電磁流量計電極的絕緣電阻下降引發的故障。電磁流量計內壁及電極上有汙垢產生故障是很常見的。本例屬高電導率汙垢,汙垢的形成有個時間過程,電極間的電阻也是在慢慢下降的,實質是電極間的電動勢被短路,反映在電磁流量計上就是流量的顯不越來越小。
[實例9]某化肥廠用有4台西門子電磁流量計,使用中發現流量顯示會越來越小。
[故障檢查]檢查發現傳感器兩電極的接地電阻不相等,判斷傳感器有故障。
[故障處理]停車檢修拆下傳感器檢查,發現電磁流量計內壁沉積有結晶體,*厚處達30mm左右,電極表麵已被結晶體覆蓋,清洗之後,電磁流量計恢複正常。
[維修小結]本例屬於電極汙垢引發的故障,傳感器中的結晶體造成電極短路時,導致流量顯示會越來越小。 
4、電磁流量計顯示波動
[實例10]一台新安裝的電磁流量計,顯示總是劇烈波動,基至達到全量程的50%。
[故障檢查]檢查了很久一直沒有找到原因,後來才知道車間試車用的是去離子水。
[故障處理]換成自來水後電磁流量計顯示恢複正常。
[維修小結]這是一例電磁流量計所測介質與設計介質不符的特例。新安裝的電磁流量計有問題時,除檢查電磁流量計自身的問題外,可能更需要了解現場的測量條件是否符合儀表的設計條件。
[實例11]某汙水處理站的排放流量計顯示波動或跑*大。
[故障檢查]本例故障現象與管道未充滿液體極相似,用指針式萬用表×1k擋測量兩電極間的電阻值,表針隻有微小的擺動,說明電阻值很大,判斷電極回路呈開路狀態。再觀察該電磁流量計就安裝在排放口前,排放出的液體明顯沒有充滿管道,排放量小時故障就出現了。
[故障處理]重新將電磁流量計安裝在U形管道內,確保傳感器能在滿管狀態下測量。
[維修小結]該電磁流量計原先是安裝在排放口前,當排放量小的時候,管道內液麵高度低於電極表麵,電極會裸露在空氣中,測量回路等於在開路狀態;使流量計的測量值和輸出處於一種隨機狀態,使顯不不停地波動或到滿度。當排放量大的時候,管道內液麵高度高於電極表麵,電磁流量計還能正常顯示,但由於液體中含有氣體體積,測量誤差會很大。
5、電磁流量計的零點不穩定
[實例12]某台水流量計工藝管道無流量時,仍有顯示值在不停地變化。
[故障檢查]停產前該表是正常的,檢修期間還拆下傳感器進行檢查及處理,傳感器及電極應該沒有問題,決定先校正零點。
[故障處理]請工藝將管道中充滿水,然後關閉傳感器兩端的閥門,使流體在管道中處於滿管靜止狀態。進入轉換器菜單,將流量零點修正為±0.0000。零點重新校正後,流量計零點顯示值穩定且不再變化。
[維修小結]停產時曾對傳感器進行過檢修,排除了許多故障的可能性。而電磁流量計使用時間久了,零點有所變化是有可能的,直接對電磁流量計零點進行調整。通過轉換器菜單,可檢查各菜單內容是否符合初始設定值,以排除電磁流量計在使用中被其他人員調整過設定值的可能性。
[實例13]新安裝的FIR601水流量計顯示波動較大。
[故障檢查]向工藝落實水是滿管,基本不會有氣泡產生;請工藝關閉傳感器下遊閥門,使管道充滿不流動的水,數字顯示為0.00%,輸出電流為4mA,電磁流量計的零點是穩定的。要使顯示波動減小,可適當調大儀表的阻尼時間。
[故障處理]調整阻尼時間為10s,顯示相對穩定。
[維修小結]本例顯示波動不是電磁流量計的問題。而是由於水流量不穩定造成的波動,而電磁流量計顯示的是真實的水流動狀態。調大阻尼時間是使電磁流量計顯示的流量看著穩定點,但其會對測量的反應速度有所影響。長的阻尼時間能提高電磁流量計顯示及輸出信號的穩定性,常用於流量控製係統;短的阻尼時間可以加快測量的反應速度,常用於總量累積的脈動流量係統。
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